葡萄糖酸轉化(hua)(hua)：代替傳(chuan)(chuan)統樹脂交換鈉法，綜合轉化(hua)(hua)成本低于(yu)600元/噸(dun)（傳(chuan)(chuan)統法為700-1200元/噸(dun)）轉化(hua)(hua)直(zhi)流能(neng)耗(hao)低于(yu)350度電/噸(dun)、轉化(hua)(hua)率大于(yu)99.5%；

醫藥中間體合成：代替傳統加堿中和重(zhong)結晶法，綜合成本低于傳統法、廢水廢渣要基本無排出(chu)，無需酸堿投加，硫酸可循環(huan)利用；

堿回(hui)收(shou)：代(dai)替納濾或擴散(san)滲析(xi)法；采(cai)用電滲析(xi) 擴散(san)滲析(xi)法，回(hui)收(shou)率95%以(yi)上，回(hui)收(shou)濃度高(gao)于原液濃度，無廢水排放，回(hui)收(shou)的氫氧化鈉成本低(di)于1000元/噸，投資減少(shao)至純擴散(san)滲析(xi)的60%以(yi)下；

雙極膜的應用

葡萄糖酸(suan)轉(zhuan)化(hua)：代替傳統樹(shu)脂(zhi)交換鈉法(fa)，綜(zong)合(he)轉(zhuan)化(hua)成(cheng)本低于(yu)600元/噸（傳統法(fa)為(wei)700-1200元/噸）轉(zhuan)化(hua)直流能耗低于(yu)350度電(dian)/噸、轉(zhuan)化(hua)率大于(yu)99.5%；

醫藥中(zhong)(zhong)間體合(he)成(cheng)：代替傳(chuan)統(tong)加(jia)堿中(zhong)(zhong)和重結晶(jing)法，綜合(he)成(cheng)本低(di)于(yu)傳(chuan)統(tong)法、廢(fei)水廢(fei)渣要基本無排出，無需酸堿投(tou)加(jia)，硫酸可循環利用；

堿回(hui)收(shou)：代替納濾(lv)或擴(kuo)散滲(shen)析(xi)法(fa)；采用電滲(shen)析(xi) 擴(kuo)散滲(shen)析(xi)法(fa)，回(hui)收(shou)率95%以上，回(hui)收(shou)濃度高于(yu)原液濃度，無廢水(shui)排(pai)放，回(hui)收(shou)的氫氧化鈉成本低(di)于(yu)1000元/噸，投資減少(shao)至(zhi)純擴(kuo)散滲(shen)析(xi)的60%以下(xia)；

雙極膜的應用